陳彥成 博士
豐新科技股份有限公司 總經理
講座題目:模外裝飾技術發展趨勢
第3週:101/9/24(週一)15:10~17:00
記錄:劉佳俊
講座主持人: 林明俊 老師
指導教授: 林明俊、孔光源 教授
心得:Out-side Mold Decoration, OMD 模外裝飾 / 高壓轉印,OMD模外裝飾,也稱「高壓轉印」技術將圖文印刷於透明薄膜後,採用「高壓真空轉印」直接將圖文披覆於塑膠(或金屬)表面,形成「3D立體塗裝」之新技術!從「薄膜印刷、高壓轉印」簡易製程,即可完成高壓轉印產品!節省IMD特殊模具開立成本、更精簡量產步驟、縮短生產時間賦予產品表面極佳〝視覺與觸感〞,創造〝表面處理〞技術高峰!
OMD 製程步驟,開立治具、射出成型、薄膜印刷→高壓轉印
高壓轉印主要是以溫度跟壓力來決定成型好壞,注意項目:1.薄膜印刷附著功能2.薄膜靜電處理、潔淨、基本保護3.硬化層完成後的保存性4.薄膜乾燥過程是否影響其他塗層5.油墨層是否受熱滲透、質變6.接著劑是否與塑料材質而有區分
OMD製程優勢:1.從視覺效果提昇至觸覺的層次 2.更真實的仿真材質 3.裝飾材料的選擇更加多樣化 4.工件材質不限制於塑膠 5.逆勾配形狀可以貼附 6.成品設計自由度提升
OMD 製程步驟,開立治具、射出成型、薄膜印刷→高壓轉印
高壓轉印主要是以溫度跟壓力來決定成型好壞,注意項目:1.薄膜印刷附著功能2.薄膜靜電處理、潔淨、基本保護3.硬化層完成後的保存性4.薄膜乾燥過程是否影響其他塗層5.油墨層是否受熱滲透、質變6.接著劑是否與塑料材質而有區分
OMD製程優勢:1.從視覺效果提昇至觸覺的層次 2.更真實的仿真材質 3.裝飾材料的選擇更加多樣化 4.工件材質不限制於塑膠 5.逆勾配形狀可以貼附 6.成品設計自由度提升
TOM(Three demission overlay method)的設備主體為一密閉腔體,並由一裝飾薄膜將密閉腔體分隔為兩個獨立氣室,在成型前先將兩個氣室進行分別抽真空再進行加熱、預拉伸、加壓、冷卻等程序,因為整個成型過程均在一密閉空間進行,因此不易受到外在環境的影響,尤其是溫度的變化,因此可大幅提昇製程的穩定度,以達到提高定位精度的目的;再者採用預拉伸可提昇薄膜的延伸量,使薄膜能順利包覆至塑件的內部,塑件的收邊經過裁切後因為收邊在塑件內部,因此不會有斷差的產生,進而得到一高品質的薄膜裝飾塑件。
IMD(In-Mold Decoration)為模內裝飾成型技術,泛指透過模內工程的方法,在模具內置入裝飾性材料(薄膜、布料或皮革等等),達到一次射出完成裝飾塑件的目的,取代傳統射出塑件的後工程,諸如噴塗、燙金、電鍍等裝飾技術。此技術能簡化生產步驟、減少組裝流程、縮短生產時間、增加產品美觀性及提高耐久性等優點,為具備經濟效益的一種生產製程。